Διαμόρφωση μηχανής R2R
Τα χαρακτηριστικά του αλουμινίου RT-R2R υποστηρίζουν μια σειρά από λειτουργίες που το καθιστούν την ιδανική επιλογή για κάθε βιομηχανικό εργαστήριο.
Πρώτον, έχει υψηλό ρυθμό απόδοσης που συμβάλλει στη μείωση του κόστους παραγωγής.Η διαδικασία της ελεύθερης διάστασης εξαλείφει την ανάγκη για μια γραμμή τύμπανο και την επιφάνεια κοπήςΑυτό το καθιστά ιδιαίτερα φιλικό για υποστρώματα χαμηλής τάσης όπως CPP, BOPP και LDPE.
Επιπλέον, διαθέτει μεμονωμένες τροφοδοσίες καλωδίων που το καθιστούν πολύ φιλικό προς το χρήστη.Τέλος., το συμπαγές σχεδιασμό καταλαμβάνει ελάχιστο χώρο για εύκολη εγκατάσταση.
| Το MultiWeb Coater παρέχει τα ακόλουθα βασικά χαρακτηριστικά: | ||||||||
| Α. Ένας θάλαμος χωρισμένος σε ζώνες πολλαπλής πίεσης για να φιλοξενεί διάφορες πηγές εναπόθεσης. | ||||||||
| Β. Δυναμίες ταυτόχρονης εναπόθεσης πολλαπλών πηγών σε ένα διαδρόμιο, για πολυστρωτή επικάλυψη. | ||||||||
| Γ. Η αναστρέψιμη κατεύθυνση περιστροφής του ιστού επιτρέπει την εναπόθεση απεριόριστων στρωμάτων χωρίς διάσπαση του κενού. | ||||||||
| Δ. Μηχανισμοί επεξεργασίας ιστού ακριβείας με οδηγό άκρων για να επιτρέπουν πολλαπλές περάσεις χωρίς απώλεια ευθυγράμμισης (προαιρετικά). | ||||||||
| E. AC Invert σύστημα κίνησης web για ακριβή έλεγχο πολλαπλών ταχυτήτων web. | ||||||||
| F. Συστήματα παρακολούθησης πάχους οπτικής και/ή αντίστασης σε γραμμή, για τον ακριβή έλεγχο του πάχους και της ομοιομορφίας της εναπόθεσης (προαιρετικό). | ||||||||
| Ο θάλαμος G είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο SUS304L με στοιχεία χαμηλής εκπομπής αερίων για την εξασφάλιση βαθύτερου κενού. | ||||||||
| Η. Αντλία κενού με συνδυασμό τουρβομοριακής αντλίας και κρυογονικής χαμηλής θερμοκρασίας, για την παροχή καθαρού κενού χωρίς υγρασία ή μόλυνση από λάδι. | ||||||||
| ΦΙΛΜΑΤΙΚΟΣ Αποθέματος | ||||||||
| 1Υλικό υποστρώματος: PET, PEN, PES, PI, PC, PA, TAC... | ||||||||
| 2Δάχος υποστρώματος: 15~300μm | ||||||||
| 3. Μέθοδοι αποθέσεως: Αντιδραστικός εναλλασσόμενος για το SiO2 ((διαλεκτρικός) · Συνεχής παλμός για το ITO (μεταλλικό και αγωγό) | ||||||||
| 4Οξείδιο αγωγός TCO: ITO, AZO, IZO... | ||||||||
| 5Μεταλλικός αγωγός: | ||||||||
| 6Οπτική ταινία: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2... | ||||||||
| 7Ημιαγωγός: ZnO, InGaZnO... | ||||||||
| 8- Απομονωτικό: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx... | ||||||||
| 9Ομοιομορφία: ± 5% σε όλο το ιστό | ||||||||
| Γενικές προδιαγραφές | ||||||||
| Σώμα θαλάμου κενού: ζώνες πολλαπλής πίεσης με ένα θάλαμο | ||||||||
| Μετακινούμενες άμαξες: Web Carriage | ||||||||
| Ζώνη απορρόφησης: 2 X Ζώνη ψεκασμού (προαιρετική: 3 Ζώνη ψεκασμού) | ||||||||
| Πηγή ψεκασμού: 2 X Πηγή διπλής κάθοδος (προαιρετική: 3 πηγές διπλής κάθοδος) | ||||||||
| Προεπεξεργαστής υποστρώματος: Γραμμική πηγή ιόντων | ||||||||
| Διάμετρος ιστού: 1300 mm | ||||||||
| Διάμετρος περιστροφής: Φ600mm Max | ||||||||
| Κατεύθυνση περιστροφής: αμφίδρομη | ||||||||
| πάχος υποστρώματος: 15~300μm | ||||||||
| Ταχύτητα γραμμής Web:0.5~10M/min | ||||||||
| Τετάρτη: 5.0PLI Max 0.5PLI Min | ||||||||
| Αξιοθέτηση της επιφάνειας: ±3 mm (μία διέλευση) | ||||||||
| Υψηλή αντλία κενού: αντλία τύπου τουρμπο | ||||||||
| Αντλία ακατέργασης: συνδυασμός αντλίας ξηράς και αναπνευστήρα | ||||||||
| Αντλία υγρασίας: Πολυψυχής κρυογενής | ||||||||
| Ελέγχος πάχους αποθέματος: Παρακολούθηση (προαιρετική) | ||||||||
| α: Οπτική μετάδοση, β: Αντίσταση ρεύματος Eddy | ||||||||
| Λειτουργία συστήματος: Λειτουργία υπολογιστικού συστήματος με βάση PLC | ||||||||
| ΚΑΜΜΑΡΟΣ ΚΑΙ ΚΑΤΟΥΡΙΟΣ | ||||||||
| Ο θάλαμος κενού είναι κατασκευασμένος ως οριζόντιο κουτί από γυαλισμένο ανοξείδωτο χάλυβα SUS304L, με άνοιγμα στο ένα άκρο.Το τμήμα κάτω της χωρισμένης ζώνης θα περιέχει την πηγή εναποθέσεων με εξαρτήματα, ενώ το άνω τμήμα θα χωρέσει το κάθισμα του ιστού. | ||||||||
| Κατασκευή θαλάμου: Οριζόντιο κουτί με ένα άνοιγμα με φλάντζο | ||||||||
| Δομή θαλάμου: Μονή θαλάμου ζώνης πολλαπλής πίεσης | ||||||||
| Κεφάλαιο: SS41 Ελαφρύ χάλυβα, βαμμένο | ||||||||
| Υλικό θαλάμου: SUS304L Χάλυβα ανοξείδωτο γυαλισμένο | ||||||||
| Διαχωριστής ζώνης πίεσης: πλάκα αλουμινίου | ||||||||
| Βλέπε υλικό λιμένα: Πολυκαρβονικό | ||||||||
| Ζώνες πίεσης κενού: 4 (1 Ζώνη περιστροφής, 2 Ζώνες εναπόθεσης, 1 Ζώνη απόσβεσης) |
Η διαδικασία της R2R (Roll-to-Roll) ηλεκτρονικής μεταλλουργίας υπό κενό περιλαμβάνει την κατάθεση ενός λεπτού στρώματος μετάλλου, συνήθως αλουμινίου, σε ένα ευέλικτο υπόστρωμα με συνεχή ρολό με ρολό.Εδώ είναι τα βασικά βήματα που εμπλέκονται στη διαδικασία:
1.Αποσύνδεση υποστρώματος: Η διαδικασία αρχίζει με ένα ρολό του ευέλικτου υλικού υποστρώματος, το οποίο ξετυλίγεται και τροφοδοτείται στο μηχάνημα μεταλλικής επεξεργασίας.
2.Καθαρισμός και προεπεξεργασία: Το υπόστρωμα μπορεί να περάσει από ένα τμήμα καθαρισμού για την απομάκρυνση τυχόν επιφανειακών μολυσμάτων που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την προσκόλληση της μεταλλικής επικάλυψης.το υπόστρωμα μπορεί να υποβληθεί σε διαδικασίες προεπεξεργασίας, όπως θεραπεία κορώνας ή εφαρμογή πρώτης ύλης, για να ενισχυθεί η σύνδεση μεταξύ του υποστρώματος και του μεταλλικού στρώματος.
3.Θάλαμος μετάλλωσης: Η καρδιά του εξοπλισμού R2R είναι ο θάλαμος μετάλλωσης, όπου το υπόστρωμα εισέρχεται στο θάλαμο και διατηρείται σε υψηλό κενό.Ο θάλαμος αποτελείται συνήθως από μια σειρά πηγών εξατμίσεως ή καθοδών, οι οποίες περιέχουν το μέταλλο (όπως το αλουμίνιο) που πρόκειται να αποθηκευτεί.
4.Εξάτμιση μετάλλωνΤο μέταλλο μέσα στις πηγές εξάτμισης θερμαίνεται στο σημείο εξάτμισης του.Τα ατμοποιημένα μεταλλικά άτομα ταξιδεύουν σε ευθείες γραμμές και συμπυκνώνονται στο κινούμενο υπόστρωμα, σχηματίζοντας ένα λεπτό, ομοιόμορφο μεταλλικό στρώμα.
5.Ψύξη υποστρώματος: Μετά τη διαδικασία μεταλλικοποίησης, το επικαλυμμένο υπόστρωμα περνά από ένα τμήμα ψύξης, όπου το μεταλλικό στρώμα στερεώνεται και σταθεροποιείται.
6.Επικάλυψη υποστρώματοςΤελικά, το μεταλλωμένο υπόστρωμα τυλίγεται σε ρόλο, έτοιμο για περαιτέρω επεξεργασία ή χρήση σε διάφορες εφαρμογές.
Αξίζει να σημειωθεί ότι οι συγκεκριμένες λεπτομέρειες και οι παραμέτροι της διαδικασίας μεταλλίωσης κενού R2R μπορούν να ποικίλλουν ανάλογα με παράγοντες όπως η επιθυμητή μεταλλική επικάλυψη, το υλικό υποστρώματος,και προβλεπόμενη εφαρμογήΗ διαδικασία μπορεί να βελτιστοποιηθεί ώστε να ελέγχονται παράγοντες όπως το πάχος της επικάλυψης, η προσκόλληση και η ομοιομορφία για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων.
Η R2R ηλεκτρονική μεταλλουργία υπό κενό προσφέρει πλεονεκτήματα όπως υψηλές ταχύτητες παραγωγής, ακριβής έλεγχος του πάχους της επικάλυψης, εξαιρετική προσκόλληση και ικανότητα επεξεργασίας ενός ευρέος φάσματος ευέλικτων υποστρωμάτων,καθιστώντας την μια ευπροσάρμοστη και ευρέως χρησιμοποιούμενη τεχνική σε βιομηχανίες όπως συσκευασία, ηλεκτρονικά, αυτοκινητοβιομηχανία, και πολλά άλλα.
Κατανομή των καθοδών ψεκασμού
Η ομάδα μας από έμπειρους τεχνικούς παρέχει ανώτερη τεχνική υποστήριξη και εξυπηρέτηση για το Roll to Roll Coating Machine μας.
Οι τεχνικοί μας είναι εξοικειωμένοι με όλες τις πτυχές της λειτουργίας και της συντήρησης της μηχανής.και μπορεί να παρέχει συμβουλές εμπειρογνωμόνων για να εξασφαλίσει την καλύτερη απόδοση της μηχανής.
Παρέχουμε επίσης προληπτική συντήρηση και υπηρεσία έκτακτης ανάγκης για το μηχάνημα επικαλύψεως Roll to Roll.Οι τεχνικοί μας έχουν πρόσβαση στις τελευταίες τεχνολογίες και την εκπαίδευση για να διασφαλίσουν ότι το μηχάνημά σας λειτουργεί με τον καλύτερο τρόπο.Προσφέρουμε επίσης εκπαίδευση και τεχνική υποστήριξη επί τόπου για το μηχάνημα, καθώς και ανταλλακτικά και αξεσουάρ.
Προσπαθούμε να παρέχουμε το υψηλότερο επίπεδο εξυπηρέτησης και ικανοποίησης πελατών, και δεσμευόμαστε να διασφαλίσουμε ότι η μηχανή επικαλύψεως Roll to Roll σας παρέχει το υψηλότερο ποιοτικό προϊόν κάθε φορά.Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή ανησυχίεςΠαρακαλώ μην διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας.
