Εφαρμογή
1. Μεταλλικά αγώγιμα νήματα
2. Μεταλλικές λωρίδες πηνίου, το πάχος είναι μικρότερο από 1mm
3. Καλώδια οπτικών ινών
4. Σύρματα χημικών ινών
5. Γραμμή χημικών ινών
6. Νήματα από γυαλί και νήματα άνθρακα επίστρωση χαλκού
7. Νήματα άνθρακα και νήματα γυαλιού επίστρωση αλουμινίου
9. PVD επάργυρο σύρμα χαλκού,
10. Επάργυρο καλώδιο οπτικών ινών
11. Μηχάνημα επιχρυσωμένο σύρμα
12. Επάργυρη λωρίδα χαλκού
13. Επάργυρη επένδυση σε καλώδια από χαλκό, μπρούτζο και ορείχαλκο
14. Νέα γραμμή επίστρωσης πολλαπλών στρωμάτων για χάλκινο σύρμα και ταινίες
15. Ασημένια μηχανή για καλώδιο οπτικών ινών
Τα υποστρώματα μπορούν να επικαλυφθούν:
Λεπτά σύρματα και λωρίδες: μεταλλικό σύρμα, μεταλλική ταινία πηνίου με πάχος μικρότερο από 1 mm, οπτική ίνα, νήμα και σύρμα με χημική ίνα (συμπεριλαμβανομένων ινών βασάλτη και σύρματος από ανθρακονήματα), νήματα από γυαλί, νήματα άνθρακα.
Ιστορικό
Μετά από δεκαετίες έρευνας και ανάπτυξης, η επίστρωση κενού είναι μια αρκετά ώριμη επεξεργασία εναπόθεσης φιλμ που έχει θετικές προοπτικές εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες.Απαιτούνται ολοκληρωμένες τεχνολογίες για την εφαρμογή της τεχνικής επικάλυψης κενού σε συνεχή σύρματα και ταινίες, που μπορούν να τροποποιήσουν τα χαρακτηριστικά και τις λειτουργίες της επιφάνειας, η σημαντική ελαφριά απόδοσή του κάνει πλεονέκτημα για συσκευές τεχνητής νοημοσύνης.
Βασικοί τύποι της υπάρχουσας γραμμής παραγωγής βαφής κενού για σύρματα και υποστρώματα ταινιών
(1) Διαχωρισμένος τύπος
Η γραμμή επίστρωσης δεν περιέχει τη συσκευή προκαθαρισμού υποστρωμάτων (σύρματα και ταινίες).Τοποθετεί το απότομο ρολό ταινίας που έχει καθαριστεί προηγουμένως σε ένα κλειστό δοχείο κενού που είναι εξοπλισμένο με συσκευές ξετύλιξης, προθέρμανσης, επίστρωσης και επανατύλιξης.Μετά την εκκένωση κενού στην επιθυμητή πίεση κενού εργασίας, ξεκινά η διαδικασία προθέρμανσης και στη συνέχεια η εναπόθεση μεταλλικών μεμβρανών.Η δομή αυτού του τύπου εξοπλισμού είναι απλή, αλλά πολύ χαμηλή απόδοση παραγωγής και τα επικαλυμμένα υποστρώματα έχουν πρόβλημα μόλυνσης για δεύτερη φορά.
(2) Τύπος συνεχούς επίστρωσης Air-to-Air
Η γραμμή πλήρους συνεχούς επίστρωσης Air-to Air είναι μια ολοκληρωμένη διαδικασία συνεχούς επίστρωσης που περιλαμβάνει προεπεξεργασία καθαρισμού στο περιβάλλον της ατμόσφαιρας και στη συνέχεια τα υποστρώματα (λωρίδες ή σύρματα) εισέρχονται στον θάλαμο κενού για να εναποτεθούν μεταλλικές μεμβράνες και στη συνέχεια τελειώνουν επιστρέφει ξανά στο περιβάλλον της ατμόσφαιρας μέσω ρυθμιστικών θαλάμων.
Βασικές δομικές μονάδες γραμμής συνεχούς επίστρωσης αέρα προς αέρα:
Α: Μονάδα προεπεξεργασίας καθαρισμού υποστρωμάτων (λωρίδων ή καλωδίων).
Β: Μονάδα ψύξης
Γ: Μονάδα ανόπτησης
D: Θάλαμος εναπόθεσης φιλμ
E: Συσκευές βρόχου και θάλαμος προσωρινής αποθήκευσης κενού.
Η δομή, η λειτουργία και το σύστημα ελέγχου ολόκληρης της γραμμής επίστρωσης είναι πιο περίπλοκη, εξαιρετικά υψηλή επένδυση, αλλά τα πλεονεκτήματα της υψηλής απόδοσης και της μείωσης του κόστους παραγωγής την καθιστούν πολύ ελκυστική για τους κατασκευαστές.Η ομάδα της Royal τεχνολογίας κατασκεύασε τη γραμμή βιομηχανικής παραγωγής το 2019 με βάση μια μικρή συσκευή επίδειξης, είμαστε ενθουσιασμένοι που ανακοινώνουμε ότι η εξωτερική ανάθεση της υπηρεσίας επίστρωσης σε εμάς είναι διαθέσιμη τώρα.
Καλώς ήρθατε να συμβουλευτείτε εμάς που ενδιαφέρεται για την επένδυση της γραμμής συνεχούς επίστρωσης, παρέχουμε τη λύση επίστρωσης με το κλειδί στο χέρι.
(3) Universal Τύπος
Ο τύπος γενικής χρήσης είναι μια γραμμή επίστρωσης που συνδύαζε υποστρώματα (λωρίδες) προεπεξεργασίας καθαρισμού, θερμής εμβάπτισης και επίστρωσης κενού 3 για να σχηματίσει μια πλήρη συνεχή γραμμή παραγωγής.Κάτι που κάνει τις διαδικασίες επάλειψης και ξηρής επίστρωσης να είναι συμβατές μεταξύ τους και επίσης μπορούν να παράγουν υψηλής ποιότητας και οικονομικές λωρίδες με μεταλλική επίστρωση
(4) Τύπος επίστρωσης πολλαπλών στρωμάτων
Η γραμμή παραγωγής συνδυάζει πολλές διαφορετικές μεθόδους επίστρωσης PVD: επίστρωση εξάτμισης δέσμης ηλεκτρονίων, εναπόθεση διασκορπισμού μαγνητρονίου και εναπόθεση CVD ενισχυμένης πλάσματος.
Με προθέρμανση με δέσμη E, καθαρισμό επιφανειών βομβαρδισμού πλάσματος εκκένωσης λάμψης στις λωρίδες και στη συνέχεια εναπόθεση πολλαπλών στρωμάτων στην επιφάνεια με διαφορετικές διαδικασίες εναπόθεσης.
Το πρώτο στρώμα απαιτεί ισχυρή πρόσφυση μεταξύ της μεταλλικής μεμβράνης και της επιφάνειας του υποστρώματος, επομένως χρησιμοποιείται η εναπόθεση με ψεκασμό μαγνητρόν.Το δεύτερο στρώμα χρησιμοποιεί τη μέθοδο εξάτμισης δέσμης ηλεκτρονίων για την απόθεση διαφόρων υλικών επικάλυψης, έχει υψηλή ενεργειακή πυκνότητα δέσμης ηλεκτρονίων και επιδόσεις υψηλής θερμοκρασίας θέρμανσης.το τρίτο στρώμα χρησιμοποιεί τη μέθοδο εναπόθεσης CVD ενισχυμένης πλάσματος για να δημιουργήσει ένα φιλμ υψηλής ομοιομορφίας, λεπτού φινιρίσματος, υψηλής σκληρότητας και σταθερών χημικών χαρακτήρων, είναι καλή επιλογή για το προστατευτικό στρώμα.
Συμπερασματικά, ο τύπος επίστρωσης λωρίδων πολλαπλών στρώσεων βρίσκεται ακόμα στο αρχικό στάδιο της Ε&Α, επίσης το υψηλό κόστος παραγωγής και τα μειονεκτήματα χαμηλής παραγωγικότητας κάνουν τους κατασκευαστές να επιλέγουν τις συμβατικές μεθόδους εν θερμώ εμβάπτισης και ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης.Ωστόσο, η υψηλή επιπλέον προστιθέμενη αξία στα προϊόντα και τα φιλικά προς το περιβάλλον χαρακτηριστικά δείχνουν ότι είναι μια καλή μελλοντική εφαρμογή.
Λέξεις-κλειδιά:
Γραμμή παραγωγής επίστρωσης συνεχούς κενού για σύρματα & ταινίες
Inline Sputtering System για χάλκινα σύρματα & ταινίες
Γραμμή παραγωγής επάργυρων συρμάτων χαλκού
Ασημένιο, χρυσό ή χάλκινο σύρμα χαλκού.
Inline Sputtering Deposition System για ίνες άνθρακα και γυαλιού
Η Royal Technology παρέχει υπηρεσία επίστρωσης και σύστημα ενσωματωμένης ψεκασμού.Επικοινωνήστε μαζί μας εάν ενδιαφέρεστε για αυτήν την εφαρμογή.Μοιραστείτε μας τις ιδέες σας, σας βοηθούμε να γίνετε αληθινοί.
